Azot Nitrojen Jeneratörü Nedir?
Maksimum performans ve kesintisiz Nitrojen-Azot üretilmesini sağlamak için tasarlanmıştır. Üstün teknoloji ile üretilmiştir. PSA (Pressure Swing Adsorption – Basınç Salınımlı Emilim ) prosesi ile çalışır. PSA tipi azot jeneratörü azotu basınçlı havadan üretir. Havanın %78’ini oluşturan azot molekülleri karbon moleküler elek (CMS) adlı madde vasıtasıyla oksijen ve argondan ayrıştırılarak saf azot elde edilir. %100 Purity control Teknolojisi ile üretilmiştir.
Azot (nitrojen) jeneratörlerimiz; Özgün tasarımı ve Üstün teknolojisi ile piyasadaki diğer Azot jeneratörlerine kıyas ile daha az basınçlı hava kullanmaktadır. Sürdürülebilir, verimli ve maksimum saflıkta daha fazla Azot üretir. İşletme ve bakım maliyetleri çok düşüktür. PSA prensipli azot (nitrojen) jeneratörlerimizin yanında Kroyejenik likit azot gazı üretim sistemleri çözümlerimiz de bulunmaktadır.
Azot (Nitrojen) Jeneratörleri Nasıl Çalışır?
Nitroxtec Endüstriyel azot PSA (Pressure Swing Adsorption-Basınç Salınımlı Adsorpsiyon) jeneratörü, yerinde azot üreten bir sistemdir. Hava kompresörü ile entegre olarak atmosferik havayı basınç altında işler ve azotu diğer gazlardan ayırır. Ayırma, çok sık değişim gerektirmeyen bir moleküler elekle (CMS-Carbon Molecular Sieve) gerçekleştirilir. Azot jeneratörü, bunun için iki CMS yatağı (tankı) kullanır. Besleme havasındaki yabancı maddeleri gidermek için partikül ve aktif karbon filtreleri öncesinde kullanılır. PSA sistemindeki ana işleyiş tamamen fiziksel bir ayırıma dayanmakta olup, karbon malzeme azot moleküllerinden daha büyük olan oksijen moleküllerini tutarak, azot moleküllerini geçirmektedir. Bu sayede azot gazı elde edilmektedir. Sistemde iki adet tankın olmasının sebebi zamanla karbon malzemede biriken oksijen moleküllerinin ters üfleme yöntemi ile havaya geri salınması yani temizleme yapılması metoduna dayanır, özetle belirli zaman aralıklarında tanklar dönüşümlü olarak azot gazı üretir veya oksijen temizliği yapar. Her azot jeneratörü, müşterinin istediği basınç değerini ve saflığını karşılamak üzere önceden test edilmiş ve ayarlanmış olarak üretilir. İşlem yukarıda da anlatıldığı üzere tamamen yenileyicidir, bu da onu güvenilir ve neredeyse hiç bakım gerektirmez hale getirir. Operasyonunuzun ihtiyaçlarını karşılamak için dağıtım basıncı 4 ila 8,0 bar(g) arasında ayarlanabilir. Ayarlanan, otomatik süre sonunda oksijen molekülleriyle dolu olan A tankı atmosfere boşaltılır. İkinci aşamada hava bu kez B tankının içinden geçirilir. Yine aynı süreç tekrarlanır. Adsorpsiyon döneminde, A tankı çalışırken B tankı temizleme modundadır ve B tankı çalışırken A tankı temizleme modundadır. Temizlenen boşaltılan tanka, ayarlı bir nozul ile diğer çalışma tankı vasıtasıyla az miktarda azot gazı verilir. İletilen bu gaz (rejenerasyon temizleme), tahliye sonrasında eleklere sıkışan oksijenlerin atmosfere süpürülmesi görevini görür. Bu sayede sistem milyonlarca çevrime uygun olacak şekilde tasarlanmıştır. En ekonomik yerinde azot gazı üretim sistemidir.
Fark Yaratan Özelliklerimiz
Üstün Siemens PLC dokunmatik kontrol paneli
Simens PLC ve 4-7 inç dokunmatik renkli ekran
Tıkanmayan ve değişim gerektirmeyen ekzost ve susturucu sistemi
+14 sensör girişi
Uzun ömürlü Zirconium dioxide yapılı oksijen sensörü
Modbus/Profibus/RMB
Hubbox uzaktan erişim, izleme ve veri toplama
IP55 koruma standartı
Uzun ömürlü pnömatik control valfleri
Hava girişinde Dew-point ölçümü otomatik koruma modu
Sektörde TEK CYCLE LOAD HESABINA GÖRE TANK ÜRETİMİ
Düşük Hava Katsayısı
Üstün kaliteli CMS
En düşük hava / gaz faktörü
Gerektiği ölçüde hava tüketimi
Daha küçük kapasiteli kompresörlet ile yüksek debide azot üretimi
Düşük enerji tüketimi, ekonomik azot gazı üretimi
İhtiyaca göre enerji tasarrufu sağlayan hidrojen gazı yardımıyla azot gazı
saflaştırma ünitesi çözümleri.
Online Erişim Paneli
UZAKTAN BAĞLANTI İLE DÜNYA’NIN HER YERİNE HIZLICA BAĞLANTI
KURULARAK SORUNLARA HIZLICA ÇÖZÜMLER ÜRETİYORUZ.
BASİT VE KOLAY YÖNETİM PANELİ SORUNLARIN ÜSTESİNDEN GELEREK
ZAMAN TASARRUFU SAĞLAR.
- Siemens PLC HMI 7”